ПРИВАТНЕ ПІДПРИЄМСТВО

«ГАРАНТІЯ ПЛЮС»

49087, м. Дніпропетровськ, пров. Універсальний, буд.6, оф.207,

ЄДРПОУ – 33836976, Св-во ПДВ – 200109992, ІПН –  338369708251,

п/cч 26003550882600, в АТ Укрсиббанк, МФО 351005

                                             Коммерческое предложение

             на проектирование и изготовление покрасочно-сушильной камеры с максимальными линейными размерами рабочей зоны L x B x H – 10 390 х 5 000 х 4 000 (изделия сельскохозяйственного машиностроения рамной конструкции, ёмкости).                                                                                                                 

Краткое описание работы покрасочной камеры

            Покрасочная камера предназначена для выполнения покрасочных (подготовительных, грунтовочных) работ с соблюдением норм технологического процесса покраски методом воздушного (безвоздушного) нанесения лакокрасочных материалов на окрашиваемую поверхность изделий, создания нормальных и безопасных условий работы обслуживающего персонала и улучшения экологической обстановки окружающей среды.

            Камера представляет собой сборный металлический каркас из гнутых профилей различного сечения, к которому крепятся двойные панели с утеплителем. Панели изготовлены из холоднокатаной оцинкованной листовой стали грунтованные и окрашенные белой эмалью.

            Камера устанавливается на бетонное основание с нижним вентиляционным каналом, через который удаляется воздух из камеры вентиляторами вытяжной системы. Удаляемый воздух очищается от пигмента краски при помощи нижних сухих фильтров. Приток свежего атмосферного воздуха в камеру обеспечивается приточными вентиляторами с предварительным подогревом воздуха в теплогенераторе. Очистка воздуха осуществляется потолочными фильтрами тонкой очистки в верхнем вентиляционном канале непосредственно перед поступлением в рабочую зону. Движение воздуха в камере происходит сверху вниз со скоростью, обеспечивающей получение качественного лакокрасочного покрытия и благоприятных условий труда.

            Рабочее пространство камеры разделено на две зоны ролетными воротами . В общем режиме работы камеры ролета находится в верхнем положении и вентиляция камеры происходит по всей площади. В случае необходимости покраски мелких или средних размеров деталей, либо одновременная покраска изделий эмалями различных цветов, ролета закрывается и каждая зона работает в независимом режиме друг от друга, как в режиме «Покраска» так и в режиме «Сушка».

            Подача изделий в камеру происходит с помощью технологической тележки на рельсовом ходу.

            Конструкция камеры и автоматика предусматривают установку пожарной сигнализации и автоматической системы пожаротушения по отдельному проекту.

            Принцип работы камеры

 Камера обеспечивает:

два основных режима работы – “Покраска” и “Сушка “

два вспомогательных – “Предварительная вентиляция” и “Поствентиляция”.

            В режиме “Покраска” очищенный свежий воздух подаётся сверху вниз непрерывно приточным вентилятором в рабочую зону камеры с заданной температурой (до 25 0С) и после очистки от пигмента краски, с помощью фильтров нижнего вентиляционного канала, выбрасывается в атмосферу вытяжным вентилятором.

            При покраске мелких изделий  и изделий длиной до 5м вентиляция камеры может работать только в одной половине камеры, что снижает эксплуатационные затраты.

            В режиме “Сушка” нагретый воздух с заданной температурой (до 80 0С) непрерывно циркулирует в рабочей зоне камеры, в течение заданного времени.

            Для удаления продуктов процесса сушки предусмотрен (10-15)%-й воздухообмен.

            Режим “Предварительная вентиляция” обеспечивает продувку камеры перед каждым основным режимом с целью удаления оставшихся летучих веществ в застойных зонах.

            Режим “Поствентиляция” обеспечивает продувку камеры после каждого основного режима.

Заданная температура режима “Покраска” в камере поддерживается автоматически.

Аналогичный режим работы соблюдается при работе каждой отдельной зоны.

Все комплектующее оборудование для камеры – импортного производства известных фирм: вентиляторы  “Nicotra”, (Италия), горелки “Riello”,«Unigas”  (Италия”), сервоприводы “Belimo” (Швейцария), воздушные клапана “Веза” (Россия), электрооборудование “Siemens”, “Omron”, “Mitsubishi” и т.д.

            Техническая характеристика покрасочно-сушильной камеры

            Габаритные размеры камеры: L x B x H – 14 200 x 8 900 x 4 535

            Внутренние размеры камеры: L x B x H – 10 390 x 5 000 x 4 000

            Внутренние размеры рабочих зон: L x B x H – 6 180 x 5 000 x 4 000

                                                                                L x B x H – 4 160 x 5 000 x 4 000

            Тип камеры: проходная

            Способ подачи изделий в камеру: – технологическая тележка

Размер нижнего вентиляционного канала: 5 м х 10 м х 1,0 м

Тип вентиляции:  а) приточно-вытяжная (сбалансированный воздушный поток);

Объем вентиляции: приточная – 48 000 м3/ч (две приточные венткамеры  28 000 и 20 000 м3/ч); вытяжная – 48 000 м3/ч (две вытяжные венткамеры 28 000 и 20 000 м3/ч).

Скорость движения воздуха в камере, min – 0,25 м/сек

Тепловая мощность: 420 квт/ч. (четыре электрических нагревателя номинальной мощности 180 и 240 кВт.)

Установленная электрическая мощность: 470 кВт. ( 4 эл. дв. х 11 кВт. + освещение и шкаф управления, четыре электрических нагревателя).

Освещение: 3 яруса, 30 люминесцентных светильников по 160 Вт.(4 лампы х 40Вт).

Ворота – распашные: В х Н – 4 500 х 4 000 – 2 шт.

Количество аварийных дверей –2 шт.

Разделительная ролета с электромеханическим приводом: В х Н – 5 000 х 4 600 – 1 шт.

Фильтрация воздуха: предварительная фильтрация – степень очистки – 91-92%;
                                                    основная фильтрация – 99,95%;
                                                    фильтрация воздуха после камеры – 94% по пигменту.

Режим работы:” покраска” – автоматическое поддержание температуры до 25 0 С.

сушка” – автоматическое поддержание температуры до 80 0 С.

Подготовка – автоматическое поддержание температуры 20 0С с 10-15% воздухообменом

Расположение агрегатов: боковое.

Стоимость покрасочно-сушильной камеры проходного типа с гарантией 2 года, с типовым расположением агрегатов, с нагревом воздуха в электрических нагревателях и с разделительной ролетой составляет ****** без НДС.

Стоимость учитывает монтаж и пуско-наладочные работы.

Все предлагаемое оборудование изготавливается согласно техническим условиям “ТУ У 29.2-33470648-001-2008” согласованные с Промнадзорохрантруда Украины, МЧС, СЭС и «Энергосбережение» обеспечивает надежную работу покрасочно-сушильных камер и мест подготовки с заданными параметрами и с минимальными эксплуатационными затратами.

В стоимость покрасочно-сушильной камеры не входят воздуховоды наружной вентиляции. Для каждого Заказчика комплектация этих воздуховодов различная из-за размещения камеры и размеров помещения.

Срок изготовления камеры –  80 рабочих дней.

                                                        Перечень

            предлагаемого основного и вспомогательного оборудования.

  1. Блок приточной вентиляции V = 28 000 м3/ч 1 шт.
  2. Блок приточной вентиляции V = 20 000 м3/ч 1 шт.
  3. Блок вытяжной вентиляции V = 28 000 м3/ч 1 шт.
  4. Блок вытяжной вентиляции V = 20 000 м3/ч 1 шт.
  5. Корпус камеры двух зонный 1 шт.
  6. Ворота распашные: H x B = 4 х 4,5м 2 шт.
  7. Дверь аварийная 2,0х0.86                                   2 шт.
  8. Ворота ролетные разделительные H x B = 4,6 х 5,0 м 1 шт.
  9. Блок предварительной фильтрации воздуха 2 шт.
  10. Блок фильтров рециркуляции 2 шт.
  11. Нагреватель воздуха электрический 120 кВт. 2 шт.
  12. Нагреватель воздуха электрический 90 кВт. 2 шт.
  13. Клапан приточной УВК 900х900 с сервоприводом 1 шт.                                             
  14. Клапан приточной УВК 800х800 с сервоприводом 2 шт.                               
  15. Клапан вытяжной УВК 700х700 с сервоприводом                                  1 шт.
  16. Клапан рециркуляции 300х1200 с сервоприводом 2 шт.
  17. Клапан отдувки 200х200 с сервоприводом 2 шт.                               
  18. Светильник герметичный                                                               30 шт.                             
  19. Шкаф управления № 1263                                   1 шт.
  20. Шкаф силовой № 1283 1 шт.
  21. Фильтр-регулятор сжатого воздуха с разводкой на два поста 2 шт.
  22. Вспомогательное электрооборудование 2 комплект.
  23. Предварительный фильтр                                   20 м2
  24. Фильтроматериал основной 50 м2
  25. Фильтроматериал пигмента 50 м2
  26. Электромагнитный клапан ½ “ 1 шт.                               
  27. Термостат безопасности            2 шт.                              
  28. Датчик засорения фильтров 1 шт.
  29. Датчик давленияв камере       1 шт.
  30. Прессостат безопасности       2 шт.
  31. Комплект внутренних соединительных воздуховодов 2 шт.

Директор  ЧП  ”ГАРАНТИЯ ПЛЮС”                                                  П.И.Гриценко

Translate »